Beschreibung der Hartmetallbohrer für Aluminiumlegierungen
Diese Bohrer wurden speziell für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen und Nichteisenmetallen entwickelt und nutzen eine einzigartige Geometrie und Beschichtungstechnologie, um eine hervorragende Spanabfuhr und eine geringe Wärmeentwicklung beim Hochgeschwindigkeitsbohren zu gewährleisten, wodurch der Werkzeugverschleiß erheblich reduziert wird. Diese Bohrer bieten eine außergewöhnliche Schnittstabilität und liefern präzise Lochdurchmesser und Oberflächengüten, unabhängig davon, ob sie mit Trocken- oder Nasskühlung betrieben werden. Sie eignen sich ideal für die Massenproduktion und komplexe Bearbeitung von hochpräzisen Teilen aus Aluminiumlegierungen.
Merkmale von Hartmetallbohrern
Breites Chipformer-Design
Ausgestattet mit einem breiten Spanformer für schnelle und effiziente Spanentfernung, verhindert Verstopfungen und sorgt für einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb.
Fortschrittliche Anti--Rutschtechnologie
Verfügt über eine spezielle Anti-Rutsch-Technologie, die einen sicheren Halt bietet und so die Kontrolle und Sicherheit des Benutzers während des Gebrauchs verbessert.
Standard-Haifischgröße
Verfügt über die Standardgröße „Shark“, was eine hervorragende Kompatibilität gewährleistet und es zu einem vielseitigen Werkzeug für eine Vielzahl gängiger Anwendungen macht.
Optimiert für hohe Effizienz
Das Design ist speziell-für eine leistungsstarke-Späneabsaugung konzipiert und verbessert so die Effizienz des Arbeitsablaufs und die Gesamtproduktivität erheblich.

Hartmetallbohrer für Aluminiumlegierungsspezifikationen
Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Tabelle mit Spezifikationen für die Hartmetall-Spiralbohrer der Serie GME-D966, einschließlich verschiedener Größenbereiche, Kühlmethoden und maximaler Bohrtiefen (L/D-Verhältnisse). Diese Serie bietet sowohl externe als auch interne Kühlmethoden sowie 3D- und 5D-Bohrtiefenoptionen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Diese vielfältige Auswahl ermöglicht es Benutzern, das am besten geeignete Modell für ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen auszuwählen und so optimale Ergebnisse und Werkzeugstandzeiten zu gewährleisten.
| Bohrer-Serie | Dimensionsbereich | Kühlmitteltyp | Bohrtiefe L/D |
| GME-D966-A3N | 3-20mm | Externes Kühlmittel | 3D |
| GME-D966-A3C | 3-20mm | Inneres Kühlmittel | 3D |
| GME-D966-A5N | 3-20mm | Externes Kühlmittel | 5D |
| GME-D966-A5C | 3-20mm | Inneres Kühlmittel | 5D |
Hartmetallbohrer für Werkstücke aus Aluminiumlegierung
Tabelle mit den anwendbaren Materialien und Härtebereichen für Hartmetall-Spiralbohrer. Je nach Kühlmethode und Bohrermodell (äußere oder innere Kühlmittelzufuhr) eignen sich diese Bohrer zum Bohren verschiedenster Metallwerkstoffe. Zu den geeigneten Materialien gehören Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Werkzeugstahl, Edelstahl, Grauguss, Aluminiumgusslegierungen, Kupferlegierungen, Verbundwerkstoffe, Hochtemperaturlegierungen und Titanlegierungen. Darüber hinaus sind die Bohrer in einem Härtebereich von niedriger Härte (<35HRC) to high hardness (55-60HRC). Different drill models provide flexible processing options for different materials. "◎" indicates applicable, while "○" indicates limited applicability.
| Werkstückmaterial | ||||||||||||||
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| Kohlenstoffstahl, legierter Stahl | Legierter Stahl, Werkzeugstahl | PH und Ferrit/Martensitischer Stahl | Edelstahl | Grauguss, Sphäroguss | Hochlegiertes Gusseisen | Geschmiedete Aluminiumlegierung. Aluminiumgusslegierung | Aluminiumgusslegierung | Kupferlegierung | Verbundwerkstoffe | Hochtemperaturlegierung | Titanlegierung | Gehärteter Stahl | Gehärteter Stahl | |
| (<35HRC) | (35-48 HRC) | (<35HRC) | (35-45 HRC) | (Si<12%) | (Si>12%) | (45-55 HRC) | (55-60 HRC) | |||||||
| GME-D966-A3N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ||||||||||
| GME-D966-A3C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ||||||||||
| GME-D966-A5N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ||||||||||
| GME-D966-A5C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ||||||||||
◎Am besten geeignet ○Geeignet
Unsere Vorteile
1. Spanbrecherfähigkeit.

2. Abriebzustand der Seitenschneide nach 60m Bearbeitung.

3. Abriebzustand der oberen Schneide nach 60 m Bearbeitungszeit.

Unsere Hartmetallbohrer
Hartmetallbohrer zeichnen sich durch große Vielseitigkeit, hohe Festigkeit, hohe Härteleistung, schnelle Schnittgeschwindigkeit, Verschleißfestigkeit und gute Rothärte aus und eignen sich für die Bearbeitung von Teilen aus verschiedenen Materialien.

Vergleich der Schnittstandzeiten von Mitbewerbern
GME führt mit einem Wert von 4000, während seine Konkurrenten bei 3500 liegen, was einem Unterschied von etwa 14 % entspricht. Die Daten unterhalb des Diagramms, die von 3200 bis 4100 reichen, stellen möglicherweise einen Branchen-Benchmark oder einen historischen Datenbereich dar und unterstreichen weiter, dass GME derzeit den Branchendurchschnitt übertrifft. Dieser Vergleich verdeutlicht intuitiv den Wettbewerbsvorteil und das Wachstumspotenzial von GME.

Anwendung von Hartmetallbohrern für Aluminiumlegierungen
Hartmetall-Spiralbohrer werden häufig zum Bohren von Nichteisenmetallen wie Aluminium, Kupfer und Titanlegierungen verwendet und eignen sich besonders gut -für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Präzisionsbearbeitung. Diese Bohrer erfüllen die Produktionsanforderungen einer breiten Palette von Aluminiumlegierungsteilen, insbesondere bei Anwendungen, die eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und hohe Präzision erfordern.
GME-D938 Verarbeitungskoffer (Ventilgehäuse)
| Spezifikation | GME-D966-A5N-0680 |
| Dimension | D6.8*53*91*d8 |
| Material | Kupfer |
| Schnittgeschwindigkeit | Vc=220m/min |
| Vorschubgeschwindigkeit | fr =0.1mm/r |
| Schnitttiefe | ap=26mm |
| Kühlmethode | Externes Kühlmittel |
| Schneidmethode | Drehbearbeitung, Picken |
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