Horizontalbohrmaschine

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Horizontales Bohrbearbeitungszentrum vs. Horizontales Bearbeitungszentrum

 

Strukturmerkmale des horizontalen Bohrbearbeitungszentrums:

1. Aufbau des Werkzeugmagazins Werkzeugmagazine mit Führungen für 40 und 60 Werkzeuge, zu denen auch ein Servo-Werkzeugmagazin gehört, verbessern die Gesamteffizienz des Werkzeugwechsels. 2. Spindelstruktur Die Hauptwelle verfügt über ein europäisches Strukturdesign, hohe Steifigkeit, hohe Geschwindigkeit und geringe Vibrationen. Niedrige Drehzahl und hohes Drehmoment für die Spindel. 3. Auf dem Arbeitstisch sind super-große Schleifgetriebe installiert.Um die Genauigkeit zu gewährleisten, wird es mit einer spielfreien Doppel--Turbo-Wirbel--Struktur kombiniert. 4. Übertragungsstruktur Die X- und Z-Achsen-Übertragungsmethode installiert einen direkt-wirkenden Allradantrieb. Es hat eine stabile Genauigkeit. Außerdem könnte dadurch Spiel vermieden, die Torsionssteifigkeit verbessert und ein Winkel ermöglicht werden. Die Y-Achse verfügt über ein Direktantriebsgetriebe und arbeitet mit einem deutschen Untersetzungsgetriebe zusammen, um die Torsionssteifigkeit zu verbessern. 5. Gegengewichtsstruktur Bei Verwendung einer Servofrequenzumwandlungs-Hydraulikstation reduziert das Gegengewicht des Hydraulikzylinders die Axiallast und verlängert die Lebensdauer. 6. Design der Gussstruktur Die Installationsfläche der Linearführung und die Kugelumlaufspindelmitte liegen auf derselben Ebene, was den Kugelumlaufspindelantrieb stabiler macht und die Stabilität der Gesamtgenauigkeit der Werkzeugmaschine gewährleistet. 7. Hängende Führungsbahnstruktur Die Y-Achse nimmt eine rechts und links gepaarte kastenförmige -in{2}}kastenförmige Auskleidungsstruktur mit hoher-Steifigkeit an. Die Y--Achse verfügt über 4 lineare Führungsschienen, 2 vorne und 2 hinten, mit hoher Steifigkeit, hoher Präzision und langer Lebensdauer.

In-Workshop zur Blechfertigung im eigenen Haus:

Unsere Fabrik hat in eine vollwertige-eigene-Blechfertigungswerkstatt investiert. Indem wir wichtige Blechkomponenten intern produzieren, können wir die Gesamtdurchlaufzeiten verkürzen, eine gleichbleibende Fertigungsgenauigkeit aufrechterhalten und schnell auf kundenspezifische Anforderungen für verschiedene Maschinenkonfigurationen reagieren.
Warum unsere hauseigene-Blechwerkstatt wichtig ist:
Kürzere Vorlaufzeit: Die interne-Produktion reduziert Verzögerungen bei der Auslagerung und beschleunigt die Maschinenlieferung.
Stärkere Qualitätskontrolle: Die direkte Kontrolle über jeden Schritt gewährleistet enge Toleranzen, eine gleichbleibende Schweißqualität und ein sauberes, langlebiges Finish.
Flexible Anpassung: Schnellere Bearbeitungszeit für kundenspezifische Gehäuse, Abdeckungen und spezielle Blechteile entsprechend den Projektanforderungen.
Kosteneffizienz und stabile Produktion: Weniger Abhängigkeit von externen Lieferanten hilft, die Kosten in der Serienproduktion zu kontrollieren und gleichzeitig die Qualität konstant zu halten.
Bessere Montage und Passung: Eigene-Blechteile lassen sich präziser in Maschinenrahmen integrieren, wodurch die Ausrichtung und die Gesamteffizienz der Montage verbessert werden.

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Std. & Opt. Konfigurationen:

Standard Schwenkarm-ATC Vollständiges Gehäuse aus Blech Starres Klopfen Kühlmitteltank und Spänebehälter Doppelte Arbeitsscheinwerfer Automatische Abschaltung-(M30) Luftspülung des Spindellabyrinths ATC mit 40 Werkzeugen Zentralisierte automatische-Schmierung Schrankwärmetauscher Dreifarbiges Statuslicht Nivellierschrauben und -pads

Optional Optische 3-Achsen-Skalen Späneförderer Werkzeugbruchdetektor Scheibenölskimmer- Nebelsammler Automatischer Werkzeugeinrichter Kühlmittel durch-Spindel 4.-Achsen-Drehtisch 60T ATC

 

Anwendungen der Horizontalbohrmaschine

 

Horizontalbohrmaschinen werden häufig für große, schwere und komplexe Werkstücke eingesetzt – insbesondere für Teile, die eine präzise Lochbearbeitung, mehrseitige Bearbeitungen und eine stabile Schwerzerspanung erfordern. Nachfolgend finden Sie typische Branchen und Teilebeispiele.

Formen- und Formenbau

Typische Teile: große Formbasen, Matrizenschuhe, Formrahmen, Formplatten, schwere Vorrichtungen
Warum es passt: Unterstützt die mehrseitige Bearbeitung und die genaue Lochausrichtung bei übergroßen Formstrukturen, wodurch Setups reduziert und die Konsistenz der Baugruppe verbessert werden.

Getriebe, Gehäuse und große Gussteile

Typische Teile: Getriebegehäuse, Pumpengehäuse, Ventilgehäuse, Turbinengehäuse, Getriebegehäuse
Warum es passt: Ideal zum Präzisionsbohren und Bearbeiten interner Merkmale schwerer Gussteile und hilft dabei, die Positionsgenauigkeit zwischen Bohrungen und Passflächen aufrechtzuerhalten.

Schwere Maschinen und Strukturrahmen

Typische Teile: Maschinenrahmen, Betten, Säulen, große Konsolen, Strukturbasen
Warum es passt: Stabile Bearbeitung für lange Teile und große Strukturen, die eine präzise Plan- und Lochbearbeitung ermöglicht und gleichzeitig das Verformungsrisiko bei schwerer Zerspanung reduziert.

Energie- und Industrieausrüstung

Typische Teile: Windkraftkomponenten, Hydraulikverteiler, Kompressorgehäuse, Sockel für Energieanlagen
Warum es passt: Behandelt große, hochwertige Teile mit stabiler Leistung – wichtig für enge Toleranzen und zuverlässige Passung bei der Montage von Energiegeräten.

Luft- und Raumfahrt und große Präzisionsstrukturen

Typische Teile: große Vorrichtungen, Strukturrahmen, hochpräzise Halterungen, komplexe Baugruppen
Warum es passt: Unterstützt die präzise Mehrflächenbearbeitung und die konsistente Lochpositionierung und trägt so zur Verbesserung der Wiederholbarkeit kritischer Montageschnittstellen bei.

Vorrichtungen, Vorrichtungen und Produktionswerkzeuge für die Automobilindustrie

Typische Teile: Schweißvorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Bearbeitungsvorrichtungen, große Werkzeugplatten
Warum es passt: Bietet eine stabile und wiederholbare Bearbeitung großer Werkzeugkomponenten und verbessert die Vorrichtungsgenauigkeit und Produktionskonsistenz.

 

 

FAQs

 

 

Wozu dient eine Horizontalbohrmaschine?

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Eine horizontale Bohrmaschine ist für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke konzipiert, insbesondere wenn Sie eine präzise Lochbearbeitung, mehrseitige Bearbeitungen und stabile schwere Zerspanung an Teilen wie Rahmen, Gehäusen, Formen und Sockeln benötigen.

Was ist der Unterschied zwischen einer Horizontalbohrmaschine und einem HMC (Horizontalbearbeitungszentrum)?

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Eine horizontale Bohrmaschine wird in der Regel für größere, schwerere Teile und Tief-/Präzisionsbohren verwendet, während eine HMC häufig für die mehrseitige Produktion mit höherer -Geschwindigkeit- und stärkerer Automatisierung für die Serienbearbeitung verwendet wird. Wenn für Sie die Steifigkeit großer-Teile und die Bohrgenauigkeit im Vordergrund stehen, ist eine Bohrmaschine in der Regel die bessere Lösung.

Wie wähle ich das richtige Modell für mein Werkstück aus?

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Beginnen Sie mit diesen drei Faktoren:
Werkstückgröße und -gewicht
Erforderlicher Bearbeitungsweg (X/Y/Z) und Spindel-/Pinolenbedarf
Hauptoperationen (Tiefbohren, schweres Fräsen, Mehrflächenbearbeitung)
Senden Sie Ihre Werkstückabmessungen (oder Zeichnung), Ihr Material und Ihre wichtigsten Bearbeitungsanforderungen – wir können Ihnen die beste Konfiguration empfehlen.

Welche Bearbeitungsvorgänge kann es durchführen?

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Zu den typischen Vorgängen gehören Bohren, Fräsen, Bohren, Plandrehen, Gewindeschneiden und Mehrseitenbearbeitung (je nach Konfiguration). Es ist ideal für die Kombination mehrerer Prozesse, um Handhabung und Einrichtung zu reduzieren.

In welchen Branchen werden üblicherweise Horizontalbohrmaschinen eingesetzt?

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Zu den gängigen Anwendungen gehören:
Formen- und Matrizenbasen
Getriebe und große Gehäuse
Maschinengestelle und -betten
Teile für Energie- und Industrieausrüstung
Große Strukturbauteile

 

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd ist einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Horizontalbohrmaschinen in China. Wenn Sie eine hochwertige Horizontalbohrmaschine kaufen möchten, erhalten Sie gerne weitere Informationen von unserem Werk. Guter Service und wettbewerbsfähige Preise sind verfügbar.