Hartmetallbohrer für Stahl

Diese Hartmetallbohrer für Stahl verfügen über eine hervorragende Schneidleistung. Unabhängig davon, ob es sich um eine externe oder interne Kühlung handelt, kann die Schneidwärme effektiv reduziert und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert werden. Der anwendbare Größenbereich reicht von 1 mm bis 20 mm und eignet sich für verschiedene Bohrtiefenanforderungen, 3D, 5D, 8D und tiefere Bohranforderungen. Sein einzigartiges geometrisches Design und das Hartmetallmaterial verleihen dem Bohrer eine extrem hohe Festigkeit und Stabilität bei der Bearbeitung harter Materialien wie Stahl und legiertem Stahl, was seine Lebensdauer verlängert und die Verarbeitungseffizienz verbessert.

Hartmetallbohrer bieten eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schnittleistung und wurden speziell für die Stahlbearbeitung entwickelt. Sie nutzen fortschrittliche Hartmetallmaterialien und eine hochpräzise Geometrie, um einen stabilen Betrieb unter hohen Belastungen und hohen Temperaturen zu gewährleisten. Eine Vielzahl von Kühlmethoden (einschließlich Außen- und Innenkühlung) und eine Reihe von Bohrtiefen (3D bis 25D) ermöglichen es ihnen, unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus verbessern der optimierte Spiralwinkel und die Spanabfuhreigenschaften der Bohrer effektiv die Bearbeitungseffizienz und reduzieren die Entstehung von Schneidwärme, wodurch die Werkzeugstandzeit verlängert und die Bearbeitungsqualität verbessert wird.

Eine detaillierte Spezifikationstabelle für Hartmetallbohrer für Stahl enthält den Größenbereich, die Kühlmethode und die maximale Bohrtiefe (L/D-Verhältnis) für jedes Modell. Diese Daten helfen Ihnen bei der Auswahl des am besten geeigneten Bohrers für Ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen und sorgen so für optimale Ergebnisse und Werkzeuglebensdauer.

GME-D101/GME-D102/GME-D103 NC-Punktbohrer Spezifikation

GME-D918S Hochleistungs-Spiralbohrer für Standardstahl

GME-D938 Spiralbohrer für Standardstahl

Hartmetallbohrer eignen sich für den Einsatz bei einer Vielzahl von Stahlarten, darunter hochfester Stahl, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl und Werkzeugstahl. Diese Bohrer eignen sich besonders gut -für die Bearbeitung harter Stähle, die bei der Bearbeitung hohen Temperaturen und Reibung ausgesetzt sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Materialien und Beschichtungstechnologien bieten diese Bohrer eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schnittleistung bei der Stahlbearbeitung und gewährleisten eine effiziente und präzise Lochproduktion unter verschiedenen Betriebsbedingungen.

Werkstückmaterial

1 2 3 4

5

6 7

1 2 3

1 2

3

1 2

3

4

5

1 2 3

4

1

2

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl

Legierter Stahl, Werkzeugstahl

PH und Ferrit/Martensitischer Stahl

Edelstahl

Grauguss, Sphäroguss

Hochlegiertes Gusseisen

Aluminium-Knetlegierung. Aluminium-Gusslegierung

Aluminiumgusslegierung

Kupferlegierung

Verbundwerkstoffe

Hochtemperaturlegierung

Titanlegierung

Gehärteter Stahl

Gehärteter Stahl

(<35HRC)

(35-48 HRC)

(35-48 HRC)

(<35HRC)

(35-45 HRC)

(Si<12%)

(Si>12%)

(45-55 HRC)

(55-60 HRC)

GME-D101

○

○

○

◎

◎

○

GME-D102

○

○

○

◎

◎

○

GME-D103

○

○

○

◎

◎

○

◎Am besten geeignet ○Geeignet

Werkstückmaterial

1 2 3 4

5

6 7

1 2 3

1 2

3

1 2

3

4

5

1 2 3

4

1

2

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl

Legierter Stahl, Werkzeugstahl

PH und Ferrit/Martensitischer Stahl

Edelstahl

Grauguss, Sphäroguss

Hochlegiertes Gusseisen

Geschmiedetes Aluminium Legierungen, Guss Aluminium Legierungen

Aluminiumgusslegierung

Kupferlegierung

Verbundwerkstoffe

Hochtemperaturlegierung

Titanlegierung

Gehärteter Stahl

Gehärteter Stahl

(<35HRC)

(35-48 HRC)

(<35HRC)

(35-45 HRC)

(Si<12%)

(Si>12%)

(45-55 HRC)

(55-60 HRC)

D918S-A3N

◎

◎

○

○

○

○

D918S-A3C

◎

◎

○

○

○

D918S-A5N

◎

◎

○

○

○

○

D918S-A5C

◎

◎

○

○

○

◎Am besten geeignet ○Geeignet

Werkstückmaterial

1 2 3 4

5

6 7

1 2 3

1 2

3

1 2

3

4

5

1 2 3

4

1

2

Kohlenstoffstahl, legierter Stahl

Legierter Stahl, Werkzeugstahl

PH und Ferrit/Martensitischer Stahl

Edelstahl

Grauguss, Sphäroguss

Hochlegiertes Gusseisen

Geschmiedetes Aluminium Legierungen, Guss Aluminium Legierungen

Aluminiumgusslegierung

Kupferlegierung

Verbundwerkstoffe

Hochtemperaturlegierung

Titanlegierung

Gehärteter Stahl

Gehärteter Stahl

(<35HRC)

(35-48 HRC)

(<35HRC)

(35-45 HRC)

(Si<12%)

(Si>12%)

(45-55 HRC)

(55-60 HRC)

D938-A3N

◎

◎

◎

○

○

D938-A5N

◎

◎

◎

○

○

D938-A3C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A5C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A8C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A12C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A15C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A20C

◎

◎

◎

○

○

○

D938-A25C

◎

◎

◎

○

○

○

◎Am besten geeignet ○Geeignet

Original Groove
Die Geometrie der Schneide ist äußerst komplex. GME nutzte während des Restaurierungsprozesses sein außergewöhnliches Fachwissen, um den ursprünglichen Zustand wiederherzustellen.

Originalbeschichtung
Die Beschichtung ist entscheidend für die Werkzeugleistung. Nur GME kann das ursprüngliche Beschichtungsverfahren nutzen.

Ursprüngliche Toleranzen
Beim Nachschleifen von Werkzeugen gelten die gleichen Toleranzen und Qualitätsstandards wie bei der Herstellung neuer Werkzeuge. Um dies sicherzustellen, setzt GME modernste Messgeräte ein.

Nachschleifbereich
Nachschleifumfang: Vollhartmetallbohrer und Schaftfräser; Vollhartmetall-Nicht-Standard-Bohrer und Schaftfräser; hocheffiziente Reibahlen aus Vollhartmetall; Vollhartmetall-Gewindefräser.

Werkzeuge werden oft vorzeitig verschrottet, obwohl GME sie in der ursprünglichen Werksqualität wiederherstellen kann, und zwar möglicherweise sogar häufiger als ursprünglich. Sie profitieren von geringeren Kosten, einem gleichmäßigeren Bearbeitungsprozess und einer längeren Werkzeugstandzeit. GME-Reparaturzentren können Ihre Werkzeuge restaurieren und Ihnen so bis zu 50 % der Werkzeugkosten sparen!

Die Ergebnisse der Werkzeugstandzeit pro Stück (Standzeit/Stück) für GME-Produkte und Wettbewerber zeigen, dass GME-Produkte eine durchschnittliche Werkzeugstandzeit von 20 Stück haben, während Wettbewerber eine durchschnittliche Werkzeugstandzeit von 17 Stück haben, was einer Lebensdauerverlängerung von etwa 17 % entspricht, was die erheblichen Vorteile von GME in Bezug auf Haltbarkeit und Bearbeitungsstabilität voll und ganz demonstriert.

Hartmetallbohrer werden häufig zum Bohren von Stahl verwendet und eignen sich besonders gut für die Bearbeitung von hochfestem Stahl, legiertem Stahl, Kohlenstoffstahl und Werkzeugstahl. Diese Bohrer werden häufig in Branchen wie der Automobilherstellung, der Luft- und Raumfahrt, der maschinellen Bearbeitung und der Herstellung von Metallkomponenten eingesetzt und eignen sich besonders gut-für die Massenproduktion-, die Bearbeitung mit hoher{5}Präzision und Umgebungen mit hoher -Last.

GME-D918S-Verarbeitungsfall (Achse)

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