Hochgeschwindigkeits-Vertikalbearbeitungszentrum GMP-1580

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CNC-Vertikalbearbeitungszentren (VMCs) sind nach wie vor die Grundausstattung von Maschinenwerkstätten. Diese Fräsmaschinen verfügen über vertikal ausgerichtete Spindeln, die sich den auf ihrem Tisch montierten Werkstücken von oben nähern und üblicherweise 2,5- oder 3-Achsen-Bearbeitungsvorgänge ausführen. Sie sind kostengünstiger als horizontale Bearbeitungszentren (HMCs), was sie sowohl für kleine Lohnbetriebe als auch für größere Bearbeitungsbetriebe attraktiv macht. Darüber hinaus hat die Leistung dieser Maschinen im Laufe der Jahre zugenommen, indem Technologien wie Hochgeschwindigkeitsspindeln und fortschrittliche CNC-Funktionen (einschließlich Dialogsteuerungsprogrammierung) genutzt wurden. Zur Erhöhung der Flexibilität und Leistungsfähigkeit dieser Maschinen sind auch Zusatzgeräte erhältlich, darunter Spindelbeschleuniger, Winkelköpfe, Werkzeug-- und Teile-Messtaster, Schnellwechsel-Werkstückhaltevorrichtungen und rotierende Indexierer, um vier- oder fünfachsige Bearbeitungsarbeiten zu ermöglichen.

 

VMC-Maschinen sind automatisierte Werkzeugmaschinen für Metallbearbeitungsanwendungen, bei denen die Hauptspindel vertikal ausgerichtet ist. Heutzutage verwenden professionelle Maschinenwerkstätten und Produktionsbetriebe meist CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen. Ein VMC eignet sich für Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden und mehr.

 

Das Bett besteht aus gehärtetem H300-Gusseisen und alle Gleitflächen sind präzise poliert und mit importiertem, verschleißfestem Leder TURCITE-B überzogen. Stellen Sie die Genauigkeit und Haltbarkeit der Werkzeugmaschine sicher.

1. Die breiten und dicken Führungsbahnen gewährleisten die Stabilität der Werkzeugmaschine während der Bearbeitung.

2. Schabevorgang

3. Jede Kastenmaschine wird vor Verlassen des Werks einer Belastungsalterung und einem Laser-Ballbar-Test unterzogen.

4. T-förmiges Säulendesign, die ultra-breite Basis für maximale Steifigkeit mit einem Z-Achsenweg von 700 mm.

VMCs werden in der Regel für Flacharbeiten verwendet, die einen Werkzeugzugang von oben erfordern, wie z. B. Form- und Gesenkhohlräume und große Komponenten für Hobel. Sie werden auch in der Fertigungsindustrie zur hochpräzisen Fertigung von Teilen eingesetzt.

Teile mit vielen Kurven. Komplexe Kurven finden sich in Teilen wie Nocken, Laufrädern und Propellern. Während herkömmliche Bearbeitungsprozesse es schwierig machen, diese Teile mit Präzision und Genauigkeit herzustellen, kann ein mehrachsiges VMC, das mit CNC-Maschinentechnologie ausgestattet ist, dies schnell und effizient erledigen.
Teile mit ungewöhnlicher Form. Ein Beispiel für ein unregelmäßiges Stück ist eine Halterung oder ein Sockel. VMCs mit automatischer Bearbeitungsfunktion ermöglichen die Herstellung dieser hochkomplizierten Komponenten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer herzustellen sind.
Teile vom Militär. Verschiedene Standards regeln, wie ein Gegenstand in der Militärindustrie entwickelt und hergestellt werden kann. Die Genauigkeit und Präzision von VMCs stellen sicher, dass die bearbeiteten Komponenten alle Anwendungs- und Branchenanforderungen erfüllen.

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