Das Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum mit Hochleistungspflicht hat die Eigenschaften hoher Starrheit, hoher Präzision und effizienter Verarbeitung. Das integrierte Gantry -Design erhöht den Kontaktbereich mit der Säulenmontagebasis, wodurch die Biegung und die Torsionsfestigkeit des Geldes erheblich verbessert werden kann. Die Arbeitstabelle nimmt eine angemessene Slider -Spanne ein und ist Oberflächenbelöschung, um den Arbeitstisch gleichmäßig gestresst zu machen und die Härte zu verbessern. Die Basis nimmt ein goldenes Verhältnis -Verstärkungsrippendesign an, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Führungsschiene gleichmäßig gestresst ist und die Gesamtgenauigkeit des Arbeitstabellenbetriebs gewährleistet ist. Die gesamte Maschine nimmt das beste strukturelle Design an, um die beste Gesamtstabilitätsleistung zu erzielen.
Besonderheit

Hervorragende Leistung, stabile Präzision und starke Starrheit. Das Design der Kastenstruktur nach dem Altern der Behandlung beseitigt interne Stress, die gesamte Maschine weist eine starke Starrheit, hohe Festigkeit, Schnittwiderstand, hohe Präzision und andere Eigenschaften auf.
① 500x500 mm Quadrat -RAM -Design
Diese Maschine ist mit einer vierseitigen, eingeschränkten, gequenchierten Führungsschiene und einem Doppelzylinder-Stickstoffbilanzsystem ausgestattet, das die Gesamtsteifigkeit und die Schnittleistung sorgt und gleichzeitig die Stabilität der Bearbeitungsgenauigkeit beibehält.
② Italienisch hergestelltes BF-Getriebe
Dieses Getriebe verfügt über eine hervorragende Geschwindigkeitsleistung und niedrige Rauscheigenschaften. Es kann den ständigen Leistungsbereich des Motors erweitern und der Installationsprozess ist einfach und schnell. Es kann perfekt zu einer Vielzahl von Motorserien passt, um den Bedürfnissen einer hochintensiven Traktion gerecht zu werden.
③ Vollautomatischer Seitenfräsenkopf
Der Mahlkopf übernimmt das Gleason Spiral Devel Gear Getriebe, das die Glätte und Genauigkeit des Getriebes gewährleistet und eine längere Lebensdauer hat. Der Übertragungsschlüssel im Mahlkopf wird gelöscht, um eine sehr kleine Zahnspücke zu erreichen und die Präzision der Verarbeitung zu gewährleisten.
Maschinenmitte -Parameter vom Typ Währungstyp
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Modell |
GMM-7032 |
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Thema |
Spezifikationen |
Einheiten |
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Reisen |
X-Achse |
mm |
7000 |
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Y-Achse |
mm |
3200 |
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Z-Achse |
mm |
1000 (optional 1250/1500) |
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Spindelnase zu Arbeitstable |
mm |
350-1350 |
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Drei-Achsenanleitung |
X/y Schwerlastrollen Lineare Führung Z-Achse Square-Typ-RAM |
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Türbreite |
3200 |
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Art des RAM |
Square-Typ-RAM (500x500) |
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Arbeitstisch |
Arbeitstabelle (L*W) |
mm |
6400*2600 |
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Maximale Tabellenbelastung |
t |
25 |
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T-Slot |
mm |
13-28*200 |
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Spindel |
Spindelart |
Typ |
BBT-50 |
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Spindeldrehzahl |
Drehzahl |
6000 |
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Spindelantriebstyp |
Dds |
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Futtermittel |
Schnelle Traverse (x/y/z) |
m/min |
2006/10/10 |
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Futtermittel schneiden (x/y/z) |
m/min |
6 |
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Werkzeugwechsler |
ATC |
24 (Option: 40/60) |
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Motor |
Spindelmotor |
KW |
22/26 (140-286 nm) |
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Drei-Achsen-Servomotor |
KW |
6/3/3 (38/36/36 nm) |
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Genauigkeit |
Genauigkeit |
mm |
0.045/0.025/0.015 |
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Wiederholbarkeit |
mm |
0.03/0.02/0.01 |
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Strom erforderlich |
Strombedarf |
KVA |
55 |
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Luftdruckanforderung |
kg/cm² |
6^8 |
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Andere |
Externe Dimensionen (L*W*H) |
mm |
15600*6450*5820(6320) |
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Bruttogewicht |
t |
66 |
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Standardzubehör
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Spindelkühlmittelsystem |
Starres Klopfen |
Dual -LED -Arbeitslicht |
Getriebekiste |
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Automatisches Schmiersystem |
Wärmeaustausch für Elektroschrank |
LED 3 Farbwarnlicht |
Nivellschrauben und Pads |
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Semi-verkürzte Wache |
Chip-Förderer vom Typ Dual-Screw |
Chip -Förderer und Karren Kettentyp |
M30 Auto aus |
Optionen
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Optische lineare Skala |
Werkstücke Sonde |
Ölnebelsystem |
Handbuch/Semi-Auto 90-Milling-Kopf |
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CTS |
Chip -Fördersystem |
Öl Skimmer |
Auto -Teile -Sondenmesssystem |
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20T/40T/60T ATC |
Rotationstisch |
Vorteil
Hohe Steifigkeit und Stabilität: Die robuste Strukturstruktur bietet eine hervorragende Stabilität und ist für die Bearbeitung von Hochleistungen und hochpräzise geeignet.
Großer Arbeitsumschlag: Das Sorge -Design ermöglicht die Bearbeitung großer Werkstücke, die für andere Maschinentypen eine Herausforderung darstellen und es ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobile und Schimmelherstellung.
Mehrfach-Achsen-Fähigkeit: Garanzentren unterstützen häufig mehrere Achsen, die eine komplexe Multi-Oberflächenbearbeitung in einem einzigen Setup ermöglichen, was die Effizienz verbessert und die Handhabungsfehler verringert.
Hohe Produktivität: Mit Hochgeschwindigkeits- und hochpräzisen Fähigkeiten können Gardermaschinen große Volumina effizient bewältigen, was sie für die Massenproduktion geeignet ist.
Vielseitige Materialhandhabung: Diese Maschinen können eine breite Palette von Materialien verarbeiten, von weichen Metallen bis hin zu harten Legierungen und Verbundwerkstoffen.
Verbesserte Schnittleistung: Mit fortschrittlichen Technologie und leistungsstarken Spindeln bieten Garzentren selbst für schwierige Materialien eine überlegene Schneidleistung.
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