Hervorragende Leistung der CNC-Portalmaschine GMMD-8042

Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten der leistungsstarken CNC-Portalmaschine gmmd-8042 in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserem Werk eine hochwertige CNC-Portalmaschine gmmd-8042 mit hervorragender Leistung zu kaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

Die CNC-Portalmaschinen sind für ihre hervorragende Steifigkeit, das ausgewogene Mechanismusdesign und die hervorragende Stabilität bekannt. Seine hohe Präzision, hohe Steifigkeit, sein großer Hub und seine leistungsstarken Bearbeitungsmöglichkeiten eignen sich für komplexe Bearbeitungsaufgaben großer Werkstücke, insbesondere im Maschinenbau, Formenbau, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen. Durch die sorgfältige Optimierung der Struktur seiner Grundkomponenten wird die dynamische Reaktionsfähigkeit des Produkts deutlich verbessert. Dadurch ist die Werkzeugmaschine nicht nur in der Lage, Bearbeitungsanforderungen mit hoher -Leistung und hohem-Drehmoment standzuhalten, sondern erreicht auch die perfekte Kombination aus hoher Effizienz und hoch{5}}präziser Bearbeitung. Darüber hinaus verfügt die Werkzeugmaschine über fortschrittliche Steuerungssysteme und ausgereifte Antriebstechnologie mit starken Bearbeitungsfähigkeiten, hoher Präzision und hoher Stabilität, um den Präzisionsbearbeitungsanforderungen komplexer Teile gerecht zu werden. Sie spielen eine wichtige Rolle in der modernen Fertigung und eignen sich ideal für die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Eigenschaften von Werkzeugmaschinen machen sie ideal für die Verarbeitung hochfester Materialien und die Durchführung hochpräziser Bearbeitungsaufgaben, sei es in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau oder in der Präzisionsformindustrie. Die Formenbauindustrie kann ihre hervorragenden Verarbeitungsfähigkeiten unter Beweis stellen.

 

1. Designbranche: Verarbeitung großer Formen für Automobile, Yachten und Hochgeschwindigkeitsbahnprodukte.
2. Verbundwerkstoffe: Beschneiden und Schneiden von FRP-Patrizenformen. Beschneiden und Schneiden von ABS-vakuumgeformten Produkten.
Das Fräsen von Windkraftanlagen umfasst das Präzisionsfräsen des Rumpfes und Express-Dekorationsteile für Autos.
3. Formenbau: Nicht-nichtmetallische Formen wie FRP-Holzformen, Gussstahlformen und schaumstoffsubstituierte Holzharzprodukte.
4. Badezimmer aus Keramik: Gipsformen, Gipsprodukte.
5. Möbelindustrie: Fünf-Achsenbearbeitung von klassischen Massivholzmöbeln, Einsteck- und Zapfenzubehör, Treppenecken und Stuhllehnen.

1. Werkbank: Die Werkzeugmaschine ist mit einer großen Werkbank mit einer Größe von 8000 mm × 3500 mm ausgestattet, die große Werkstücke und eine maximale Belastung von 50 Tonnen aufnehmen kann und so den Anforderungen der Schwerindustrie gerecht wird. Die Werkbankoberfläche ist mit T-Nuten zum einfachen Fixieren und Spannen von Werkstücken ausgestattet.
2. Großer Verfahrbereich: Mit einem großen Verfahrweg, z. B. ausreichend Bewegungsraum in X-, Y- und Z-Achsenrichtung, kann es die Bearbeitungsanforderungen verschiedener Teile großer Werkstücke erfüllen und eine umfassende und präzise Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Formen durchführen.
3. Spindelleistung: Die Spindel verfügt über ein BBT-50-Kegelloch, das eine starke Schneidfähigkeit und hohe Geschwindigkeit mit einer Höchstgeschwindigkeit von bis zu 6000 U/min bietet. Der Spindelantrieb Typ DDS sorgt für einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Drehmomentabgabe. Bei Werkstücken, die viel spanende Bearbeitung erfordern, kann die Bearbeitungszeit verkürzt werden.
4. Schnellvorschubsystem: Die Vorschubgeschwindigkeit jeder Achse ist hoch und das Werkzeug kann sich schnell an die angegebene Position bewegen, wodurch Nebenzeiten reduziert und die Gesamtbearbeitungseffizienz der Werkzeugmaschine verbessert werden.
5. Strukturmerkmale: Die Werkzeugmaschine verfügt über eine robuste Portalrahmenkonstruktion, die eine hervorragende Steifigkeit und Stabilität bietet und sich für schwere Zerspanung und langfristigen Dauerbetrieb eignet. Der Portalträger und die Säule bestehen normalerweise aus hochfestem Stahl, um Genauigkeit und Haltbarkeit bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zu gewährleisten.
6. Genauigkeit und Wiederholbarkeit: Die Positionierungsgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Werkzeugmaschine haben das branchenführende -Niveau erreicht und gewährleisten eine hohe Präzision und Konsistenz der Bearbeitung.
7. Automatisches Werkzeugwechselsystem: Es kann mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem, einer automatischen Werkstückspannvorrichtung und anderen Automatisierungsgeräten ausgestattet werden. Die Werkzeugmaschine ist mit einem automatischen Werkzeugwechselsystem mit 24 Werkzeugmagazinen ausgestattet. Zur Verbesserung der Bearbeitungsflexibilität können je nach Bedarf 40 oder 60 Werkzeugmagazine ausgewählt werden. Reduzieren Sie den Zeit- und Arbeitsaufwand des manuellen Betriebs, verbessern Sie die Produktionseffizienz und stellen Sie die Konsistenz des Verarbeitungsprozesses sicher.

1. Mechanische Fertigung: Hochpräzises Fräsen, Bohren, Bohren und andere Bearbeitungsverfahren für große Teile wie Werkzeugmaschinenbetten, Säulen, Träger, Zahnräder, Wellen usw.
2. Luft- und Raumfahrt: Wird im Luft- und Raumfahrtbereich zur Herstellung verschiedener Teile wie Flugzeugvorflügelführungen, Klappenführungen, Heckaufhängungen usw. verwendet.
3. Schiffsmotoren- und Energieerzeugungsanlagenindustrie: Die Werkzeugmaschine eignet sich auch für die Bearbeitung großer und mittelgroßer Werkstücke in Branchen wie Schiffsmotoren und Energieerzeugungsanlagen.
4. Medizinische Industrie: Wird auch in der medizinischen Industrie verwendet, insbesondere im Bereich der Herstellung medizinischer Geräte, die eine präzise Verarbeitung erfordern.
5. Automobilbau: große Strukturteile von Automobilkarosserien, wie Rahmen, Karosserieseitenteile, Dachabdeckungen usw.
6. Metallprofilbearbeitung: Geeignet für die Bearbeitung von Metallprofilen verschiedener Längen wie Aluminium, Stahl, Eisen, Titanlegierung usw. mit guter Materialanpassungsfähigkeit und kann eine Vielzahl von Metallmaterialien verarbeiten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Portal-CNC-Werkzeugmaschinen aufgrund ihrer hohen Präzision, großen Belastbarkeit und großen Vielseitigkeit in vielen Branchen eine wichtige Rolle spielen, insbesondere wenn große und komplexe Werkstücke bearbeitet werden müssen.

1. Werkzeugmaschinenkörper: einschließlich Arbeitstisch, Säule, Träger, Führungsschiene und anderen Strukturkomponenten, die den Hauptrahmen der Werkzeugmaschine bilden.
2. Spindelsystem: Die Spindel dient zur Montage des Werkzeugs und zur Realisierung der Drehbewegung.
3. Vorschubsystem: einschließlich Schraube, Führungsschiene, Antriebsmotor usw. der Koordinatenachse, mit dem die präzise Bewegung des Werkstücks in alle Richtungen realisiert wird.
4. CNC-System: Dies ist das „Gehirn“ der Werkzeugmaschine, das für die Steuerung der Werkzeugbewegungsbahn, der Geschwindigkeit, der Bearbeitungsparameter usw. verantwortlich ist, um eine automatische Bearbeitung zu realisieren.
5. Werkzeugmagazin und Werkzeugwechsler: werden zum Speichern und automatischen Wechseln von Werkzeugen verwendet, um die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.
6. Schmiersystem: Schmieren Sie die beweglichen Teile der Werkzeugmaschine, reduzieren Sie den Verschleiß und verlängern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung.
7. Kühlsystem: dient zur Kühlung von Werkzeug und Werkstück, zur Verbesserung der Bearbeitungsqualität und zur Vermeidung von Überhitzung.
8. Schutzabdeckung und Sicherheitsvorrichtung: um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Unfälle zu verhindern.
9. Elektrisches System: einschließlich Motoren, Schaltschränke, Kabel usw. zur Bereitstellung von Stromunterstützung und Steuersignalen für Werkzeugmaschinen.
10 Zubehör und Vorrichtungen: Abhängig von den spezifischen Verarbeitungsanforderungen können verschiedene Zubehörteile ausgestattet werden

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