Die CNC -Produktion mit niedriger Produktionsrate ist eine geeignete Technik für die Entwicklung präziser und kleiner Produktionsteile mit hohem Raffinesse. Insbesondere zielt das niedrige Volumen auf Genauigkeit, Flexibilität und wirtschaftliche Gewinn ab, die sich von der Brutto-geplanten Produktion unterscheiden, was die Bearbeitung von niedrigem Volumen für die Prototypproduktion, kleine Chargen und spezielle Teile nützlich wird.
Es verwendet die numerische Steuerungstechnologie von High-Tech-Computer, die in Entwurfsmethoden und -techniken integriert sind, um präzise und komplizierte Teile zu erstellen, die für das Projekt geeignet sind. Unternehmen in der medizinischen, Automobil- und Elektronikbranche profitieren immens von diesem Ansatz, was die Vorlaufzeiten verkürzt und die Verschwendung verringert.
In diesem Leitfaden beschreiben wir, was es bedeutet, sich zu verhaltenCNC-Bearbeitung mit niedriger Volumen, die Vorteile, die diese Art von Bearbeitungsangebot bietet, und die Branchen, für die sie gilt.
Vorteile der CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen
Die CNC-Bearbeitung mit niedriger Volumen ist eine praktische Lösung für Unternehmen, die die Präzision, Flexibilität und Kosteneffizienz ausgleichen. Dieser Ansatz ist besonders vorteilhaft für Prototypen, benutzerdefinierte Teile und kurze Produktionsläufe, bei denen die Beweglichkeit der Schlüssel ist.
Flexibilität in der Produktion
Die CNC -Bearbeitung mit niedrigem Produktionsvolumen ist im Vergleich zum hohen Volumen hoch flexibel und kann für die kundenspezifische Herstellung und Prototypierung verwendet werden. Dieser Ansatz ermöglicht UnternehmenHerstellungin kleinen Mengen, um bestimmte Kundenbedürfnisse zu erfüllen, für Spezialitäten oder bestimmte Verwendungen. Diese Flexibilität ermöglicht relative Änderungen des Designs und in vielen Fällen kann der Herstellungsprozess auch relativ einfach verändert werden.
Schneller Zeit zum Markt
Anschließend benötigen einige Branchen eine höhere Präzision, wenn beispielsweise CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen eine schnellere Turnaround vom Prototyp zur Produktion ermöglicht, wenn beispielsweise ein Medizinprodukt oder ein Elektronikprodukt hergestellt werden muss. Zu den Vorteilen, die Hersteller Chancen nutzen können, gehört das Einsparnis pünktlich, da die Einrichtungszeit sehr niedrig ist, die maßgeschneiderte Produktion des Produkts hoch ist und die Möglichkeit, ein Produkt auf dem Markt zu testen, schnell ist.
Kostengünstig für kurze Läufe
Im Vergleich zu einem weiteren konventionelleren Ansatz, bei dem erstellte Werkzeuge und Formen mit hohen anfänglichen Kosten verwendet werden, benötigt die CNC -Bearbeitung nichts davon. Dies macht es für kurze Läufe sehr geeignet, da es fast keine Startkosten und natürlich keine finanzielle Belastung gibt. Organisationen und Unternehmen können Produkte in kleinen Produktionsläufen produzieren und nicht überproduzieren, wodurch große Aktien von unerwünschten Produkten vorhanden sind.
Hohe Präzision und Qualität
Die herkömmliche Bearbeitung mit geringer Lautstärke nutzt einige der hoch genauen computer -numerischen Steuerung in seiner Ausführung. Dies ist besonders wichtig, um die Präzision in allen Aspekten des Produkts zu gewährleisten, um den hohen Präzisionsanforderungen der Konstruktionen und Toleranzen zu entsprechen. Der Prozess ist nützlich für Teile, die erhebliche Präzision erfordern. Dazu gehörenLuft- und Raumfahrtund Automobilteile.
Reduziertes Risiko bei der Produktentwicklung
Prototyping und kurze Produktion läuft in der CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen, dass ein Geschäftsinhaber Designs der Maschine ausprobieren und die erforderlichen Anpassungen vor der vollständigen Produktion vornehmen kann. Dies beseitigt unnötige Experimente, was zu teuren Fehlern führt. Daher hilft es, die besten Entscheidungen zu treffen und so die Produktleistung auf dem Markt zu verbessern.
Überlegungen zum wichtigsten Design für die Bearbeitung von CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen
CNC-Kurzfrist-Herstellung ist ein Prozess der begrenzten Anzahl von hochgenauen Komponenten. Für die CNC-Herstellung mit niedrigem Volumen sollten die folgenden Aspekte berücksichtigt werden
Materialauswahl
Bei CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen spielt die Materialauswahl eine bedeutende Rolle bei der Identifizierung der am besten geeigneten. Wie bei anderen Eigenschaften sind Materialien aufgrund ihrer Kosten und der einfachen Bearbeitung ausgewählt. Aluminium hat zum Beispiel ein MRR von 60-80% und ist im Vergleich zu Stahl relativ billig, aber weniger stark als das letztere Material. Bei niedrigen Niveaus ermöglichen kostengünstige Optionen die Reduzierung von Abfällen und die Kontrolle einer größeren Vielfalt von Materialkosten: Die Verwendung von Aluminium kann die Kosten leicht um bis zu 30% senken, anders als bei der Verwendung von Hochleistungslegierungen.
Vereinfachung der Designgeometrie
Durch die Reduzierung von Designgeometrien auf ihre einfachsten Formen können die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt werden. Mikroteile, die Unterschnitte oder geschlossene Geometrien enthaltenHerstellungals einfachere Formen und kann daher doppelt so teuer sein. Die Anwendung einfacher Geometrien ist leichter zu prototypisieren und zu maschine und fordert weniger Zeit und Geld bei der Herstellung einiger Teile.
Toleranzen und Oberflächenbeschaffung optimieren
Während enge Toleranzen von entscheidender Bedeutung sind und sehr teuer sind, ist das angemessene Erscheinungsbild ebenso wichtig. Eng definierte Toleranzen (z. B. ± {{0}}. 01mm) können die Maschinenzeit um 40 umrunden, während super glatte Oberfläche (z. B. RA 0,8) kostspielige Werkzeuge erfordern können. Somit ist es möglich, etwas größere Toleranzen zu verwenden (<0.1 mm) and average surfaces where it is not critical in terms of functionality, reducing the cost by 10 to 20%.
Gewährleistung der Zugänglichkeit für Tools und Vorrichtungen
Um die Kosten zu senken, muss bei der Gestaltung eines Systems der Werkzeugzugriff berücksichtigt werden. Wenn einige Bereiche des Teils schwierig zu leuchten sind, können spezielle Vorrichtungen benötigt werden, was 25% oder mehr kosten kann. Die Teile eines Schneidwerkzeugs, die speziell für die schnelle Zugänglichkeit erstellt werden, sorgen dafür, dass eine explizite Zeit für Tooländerungen gespeichert werden kann, was zu einer geringeren Zeit für die Einrichtung und damit den Wert der Kosten führt.
Entwerfen für Prototypen und Iteration
Prototyping ist ein iterativer Prozess, und so impliziert das Entwerfen für Prototyping das Entwerfen für die Iteration. Schnelles Prototyping erfolgt am besten durch CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen. Prototypen sollen flexibel sein, um schnelle Modifikationen zu ermöglichen, damit die Iterationen schneller sind. Sie weisen darauf hin, dass die Variabilität die PD-Zeiten (Produktentwicklung] um 30%senken könnte und die perfekte Teile, jedoch vor der Nutzung mit hoher Volumen erforderlich, um die Herstellung voranzutreiben zu können.
So optimieren Sie CNC-Maschinen für die Produktion mit geringem Volumen
Das Entwerfen von Werkzeugen für CNC -Maschinen für niedrige Produktionsraten ist von Vorteil, um die Kosten zu senken und Abfälle zu minimieren. Um die oben genannten Ziele zu erreichen, nehmen wichtige Parameter, Tools und Techniken eine erhebliche Bedeutung.
Festlegen der wichtigsten CNC -Parameter
Für die Produktion mit niedrigem Volumen sind die Spindelgeschwindigkeit, die Futterrate und die Schnitttiefe Schlüsselfaktoren, die so eingestellt werden müssen, dass sie die Produktionszeit verbessern. Diese Parameter müssen angepasst werden, damit die Maschine am effizientesten funktioniert und gleichzeitig die geringste Menge an Werkzeugen und Werkstücken kauert. Skaleneffekte sind durch Maximierung der Nutzung eines bestimmten Teils möglich. Die Geschwindigkeit des Setups an Änderungen kann je nach den Merkmalen des angegebenen Teils von Vorteil sein.
Auswählen der richtigen Werkzeuge für die Bearbeitung mit niedrigem Volumen
Die Auswahl der richtigen Tools ist für das Kostenmanagement von entscheidender Bedeutung. Dies ist etwas überraschend, da Standardwerkzeuge und -einsätze normalerweise ausreichend sind und somit die Notwendigkeit kostspieliger spezieller Werkzeuge beseitigen. Carbideinsätze sind teurer als Hochgeschwindigkeitsstahl und sind starre Instrumente, die eine größere Haltbarkeit bieten, insbesondere wenn sie auf harte Materialien angewendet werden, und die Leistung pro Werkzeug erhöhen.
Reduzierung des Setups und Bearbeitungszeit
Wenn es um die Produktion mit niedriger Volumen geht, ist es sehr wichtig, die Zeit zu verringern, die für das Einrichten und die Bearbeitung benötigt wird. Beleuchtung und Maschinenplatzierung können die Zeitspanne beim Einrichten eines Arbeitsbereichs erheblich verringern. Maschinen mit ATC -Funktionen sowie Automatisierungsfunktionen der CNC -Maschinen tragen dazu bei, die Häufigkeit der Werkzeuge von Hand zu reduzieren und daher produktiver zu machen.
Nutzung von Automatisierungs- und fortschrittlichen Techniken
Es gibt ziemlich einfache Möglichkeiten, wie die Automatisierung und die Verwendung von Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen (HSM) und Multi-Achsen-Mahlen, um die Produktivität erheblich zu steigern. HSM verbessert das MRR sowie das Multi-Achsen-Mühlen verringert die Anzahl der für komplizierten Komponenten erforderlichen Prozesse. Sie bedeuten, dass Flexibilität, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit in der CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen verbessert werden können.
Häufige Herausforderungen bei der Bearbeitung von CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen
Obwohl die CNC-Bearbeitung von niedrigem Volumen viele Vorteile hat, sind die Herausforderungen, die einen besonderen Schwerpunkt erfordern, um Erfolg zu erzielen.
Ausgleichskosten mit Chargengröße ausbalancieren
Die vielleicht kritischsten Überlegungen, die sie präsentieren, sind, wie Sie die Kosten gegen die Menge im Zusammenhang mit CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen am besten verwalten können. Zu den modernen Fehlverhalten von Fertigungen über kurze Läufe gehören aufgrund von Werkzeugen, Einrichten und Materialien, die aus der Produktion übrig bleiben, erhöhte Kosten pro Einheit. Durch die Auswahl der richtigen Chargengröße ist ein Schlüsselfaktor für die Minimierung der Kosten pro Einheit und sorgt dafür, dass eine angemessene Anzahl von Teilen erzeugt wird.
Führungszeiten effektiv verwalten
Eine weitere Besonderheit der CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen ist, dass auch die Vorlaufzeiten verkürzt werden. Die Vorlaufzeit ist ein Produkt von Maschinenaufbau, Materialbeschaffung und Design. Manager müssen sicherstellen, dass sie und ihre Fertigungspartner im Voraus vorbereiten und spezifische Ziele und Erwartungen entwickeln. Zu den Möglichkeiten, Vorgangszeiten zu beheben, gehören ein mageres Design, das Durchführen von Materialien und die Verwendung guter Produktionsmethoden.
Gewährleistung der Qualitätskonsistenz in kleinen Läufen
Qualitätskonsistenz in kleinen Läufen kann eine Herausforderung sein, da die Arbeit mit speziellen Formen kleiner Teile oder enger Toleranzwerte komplex sein kann. Timing- oder Werkzeugverschleißprobleme können zu erheblichen Variationen führen, die das endgültige Erscheinungsbild des Produkts beeinflussen. Um diese Qualität zu kontrollieren, ist ein Versuch erforderlich, Standardvorgänge, Routineprüfungen und die Standardisierung aller beteiligten Bediener zu verwenden. Dies wird nützlich sein, um Abweichungen zwischen Teilen in einer kurzen Produktionsserie zu verhindern.
Umgang mit komplexen Konstruktionen in niedrigen Mengen
Umgang mit komplizierten Designs in den ersten Einheiten kann ein Problem bei der CNC -Bearbeitung sein. CNC -Maschinen können jedoch komplexe Designs erstellen. Ein hohes Maß an Geometrie kann einzigartige Werkzeuge oder eine höhere Bearbeitungszeit erfordern, die wahrscheinlich nicht für die Herstellung von Kleinigkeiten geeignet ist. In solchen Situationen ist es möglich, die Komplexität der Entwürfe zu verringern oder andere Möglichkeiten zu finden, die Aufgabe zu einem niedrigeren Preis zu erfüllen und die Qualität beizubehalten.
Ein Vergleich der CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen mit anderen Prozessen
Die CNC -Bearbeitung mit niedrigem Produktionsvolumen hat im Vergleich zu anderen Herstellungsmethoden die folgenden Vorteile.
CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen gegen additive Herstellung
Die Hauptbeschränkungen des 3D -Drucks sind ihre Verwendung für Prototypen, dünne Wände und komplizierte Formen, während die CNC -Bearbeitung genauere Ergebnisse liefert, weichere Oberflächen und einen größeren Materialbereich aufweist. Sie gelten auch für niedrige Läufe, bei denen sich CNC als mehr Zeit und Kosteneffizienz ausmacht, insbesondere wenn sie auf Metallic-basierten Produkten arbeiten.
Wann zu Injektionsformungen für niedriges Volumen verwendet werden
Es ist sehr effizient, wenn große Teile häufig hergestellt werden sollen, ist jedoch aufgrund der Kosten des Werkzeugs nicht für kleine Läufe geeignet. In geringer Menge scheint die CNC -Bearbeitung billiger zu sein als das Injektionsformwerk, aber Injektionsleisten können für bestimmte Materialien oder komplexe Konstruktionen, die in großen Mengen verwendet werden, besser geeignet sein.
CNC über den konventionellen Prozess: die Vor- und Nachteile
CNC als Herstellungsinstrument übertrifft traditionelle Techniken in Bezug auf Geschwindigkeit, Genauigkeit und Verwendung der Automatisierung. Es erfordert jedoch ein relativ geringes Maß an menschlichem Intervention und kann komplexe Geometrien mit hohem Umsatz mit hohem Umsatz mit hohem Umsatz mit niedrigem Volumen wie häufig handeln.
Unternehmen, die von CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen ernten
Unternehmen in Medizin, Elektronik, Automobile,Luft- und Raumfahrtund spezialisierte Nischen verwandeln sich aufgrund ihrer genauen und vielseitigen Fähigkeit, benutzerdefinierte, Prototypen und kurzfristige Teile zu liefern, mit niedrigem Volumen eine CNC-Bearbeitung.
Branchen mit niedrigem Volumen, die von der CNC-Bearbeitung profitieren
Die CNC -Bearbeitung mit niedrigem Produktionsvolumen wird in Branchen angewendet, die die Herstellung von Waren mit Genauigkeit, Qualität und Vielseitigkeit erwarten.
Medizinische Geräte und Ausrüstung
Niedrigvolumige und hohe Vorbereitungsarbeit ist ideal für medizinische Geräte, die die Verwendung von CNC-Bearbeitung für die Branche zugute kommen. Die CNC -Bearbeitung bietet die Präzision und Qualität, die für Implantate, spezielle Tools oder andere in den Betrieb verwendete Elemente erforderlich ist.
Elektronik- und Konsumgüterprodukt
In der Elektronik- und Konsumgüterindustrie befinden sich die Anwendungen der CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen normalerweise im Prototyping und in speziellen Teilen. Niedrige Volumina komplizierter Komponenten sind typisch für Anwendungen in Technologien wie Mobiltelefonen, tragbare Technologie und Haushaltsgeräten.
Automobil undLuft- und RaumfahrtPrototyping
Automobil undLuft- und RaumfahrtDie Branchen beruhen insbesondere auf CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen bei der Konstruktion von Prototypteilen sowie Herstellung von Teilen, die für bestimmte Konstruktionen oder ein bestimmtes Modell spezifisch sind. Diese Branchen erfordern eine hohe Genauigkeit, und als CNC-Bearbeitung ermöglicht es, mit neuen Konzepten zu experimentieren, ohne dass hohe Mengen erforderlich sind.
Nischen- und benutzerdefinierte Produktmärkte
Die CNC-Bearbeitung von Niedrigvolumen wird bevorzugt, wenn die Bearbeitung für spezielle Verwendung und relativ niedrige Läufe erforderlich ist. Es kann von Schmuck reichen, der auf ein bestimmtes Bedürfnis oder eine bestimmte Anforderung zugeschnitten ist, bis zu Stücken, die von besonderen Zwecken in Branchen stammen, die Kunst und Mode umfassen.
So wählen Sie den richtigen Fertigungspartner
In diesem elektronischen Zeitalter ist es oft schwierig zu bestimmen, welcher Herstellungspartner ausgewählt werden soll.
Bewerten Sie das Fachwissen in der Präzisions -CNC -Bearbeitung:Finden Sie einen Lieferanten, der Erfahrung in der Herstellung eines hochwertigen Teils mit strenger Toleranz und komplexen Formen hat.
Stellen Sie wichtige Fragen vor der Partnerschaft:Erfahren Sie mehr über das Unternehmen in Bezug auf das, was sie anbieten, welche Tools sie verwenden, wie lange es dauert, um Projekte abzuschließen und ob sie zuvor ähnliche Projekte durchgeführt haben.
Stellen Sie die Qualitätssicherung und Zertifizierungen sicher:Fragen Sie, ob sie ISO 9001 zertifiziert sind, damit Sie sicher sein können, dass sie den höchsten Standards erfüllen und hervorragende Teile bereitstellen.
Verstehen Sie ihre Funktionen mit niedrigem Volumen:Wählen Sie einen Partner aus, der mit geringem Volumenherstellungsfähigkeiten verfügt, die in der Lage sind, die Gesamtproduktivität zu steigern, die Vorlaufzeitkosten zu minimieren und sicherzustellen, dass das Qualitätsniveau entspricht.
Tipps, um Zeit und Kosten in der CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen zu sparen
Daher können Sie einige Möglichkeiten übernehmen, mit denen Sie sowohl Zeit als auch Kosten minimieren können, wenn Sie CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen durchführen.
Vereinfachen Sie das Design:Maximale standardisierte Teile und minimale spezielle Gegenstände, um die Zeit für die erforderliche Bearbeitung und die Materialkosten zu verkürzen.
Materielle Verwendung optimieren:Reduzieren Sie Schrott und kontrollieren Sie den Verbrauch von Materialien, um unnötige Ausgaben zu senken.
Nachbearbeitung begrenzen: Eine andere Idee besteht darin, nur die Höhe der Nachbearbeitung durchzuführen, die erforderlich ist, um Zeit und Geld zu sparen.
Wenden Sie DFM -Prinzipien an:Der Prozess sollte die Gestaltung von Teilen für den VSM leichter in Bezug auf die Bearbeitung, Klemm- oder Fertigstellung beinhalten, um die Kosten zu senken.
FAQs
Was ist eine CNC-Bearbeitung von niedrigem Volumen?
CNC-Bearbeitung mit niedrigem Volumen ist die Praxis der Verwendung von CNC-Maschinen für die Herstellung von wenigen Teilen. Es wird hauptsächlich für einmalige oder kurze Produktionsläufe, für Prototypen oder für die Herstellung von Teilen verwendet, für die Änderungen erforderlich sind.
Was sind ihre Vorteile gegenüber der Produktion mit hoher Volumen?
Die CNC -Bearbeitung von reduzierter Skala ergibt Flexibilität gleichzeitig Prototyping- und Anpassungsfähigkeiten. Es ist für die Produktion kleiner Volumen angemessen und darf keine hohen Kosten für Formen oder Werkzeuge mit sich bringen.
Wie ist es mit dem 3D -Druck verglichen?
Während der 3D-Druck ideal für großflächige und kleine Produktionsprototypen ist, haben CNC-bearbeitete Teile eine größere Genauigkeit und sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Toleranz und überlegene Materialeigenschaften erfordern.