Hallo! Als Lieferant von Vertikalfräsmaschinen habe ich schon viele verschiedene Fräser gesehen, die bei diesen bösen Jungs zum Einsatz kommen. Vertikalfräsmaschinen sind äußerst vielseitig und die Art des Fräsers, für den Sie sich entscheiden, kann einen großen Unterschied in der Qualität und Effizienz Ihrer Bearbeitungsvorgänge machen. Schauen wir uns also die verschiedenen Fräsertypen an, die in einer Vertikalfräsmaschine verwendet werden.
Schaftfräser
Schaftfräser sind wahrscheinlich die am häufigsten in Vertikalfräsmaschinen verwendeten Fräsertypen. Sie sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und werden für ein breites Anwendungsspektrum eingesetzt. Der einfachste Schaftfräsertyp ist der Vierkant-Schaftfräser, der ein flaches Ende hat und für allgemeine Fräsarbeiten wie Planfräsen, Schlitzen und Profilieren verwendet wird.
Es gibt auch den Kugelfräser mit abgerundeter Spitze. Diese Art von Schaftfräser eignet sich hervorragend für die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen und 3D-Konturen. Es hinterlässt eine glatte Oberfläche und wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie zur Herstellung komplexer Teile verwendet.
Dann haben wir den Eckradius-Schaftfräser. Er ähnelt dem Vierkant-Schaftfräser, hat jedoch eine abgerundete Ecke. Dies trägt dazu bei, Spannungskonzentrationen während der Bearbeitung zu reduzieren und kann die Lebensdauer des Fräsers verlängern. Wenn Sie auf der Suche nach einem Allzweck-Schaftfräser sind, schauen Sie sich das anGME-UP210 Allgemeiner Schaftfräser. Es handelt sich um eine zuverlässige Option, die eine Vielzahl von Aufgaben bewältigen kann.
Planfräser
Planfräser werden für Planbearbeitungen, also die Bearbeitung ebener Flächen, eingesetzt. Sie verfügen über mehrere Schneidkanten, die um den Umfang des Fräskörpers angeordnet sind. Planfräser können große Materialmengen schnell abtragen und eignen sich daher ideal für Schruppbearbeitungen.
Es gibt verschiedene Arten von Planfräsern, beispielsweise Vollhartmetall-Planfräser und Planfräser mit Wendeschneidplatten. Vollhartmetall-Planfräser bestehen vollständig aus Hartmetall und bieten hohe Präzision und lange Standzeit. Planfräser mit Wendeschneidplatten hingegen verwenden auswechselbare Wendeschneidplatten. Dies macht sie kostengünstiger, da Sie bei Verschleiß einfach die Wendeschneidplatten und nicht den gesamten Fräser austauschen können.
Schlitzfräser
Schlitzfräser dienen, wie der Name schon sagt, zum Schneiden von Schlitzen in Werkstücke. Sie sind in verschiedenen Breiten erhältlich und können zur Herstellung von geraden Nuten, T-Nuten und Schwalbenschwanznuten verwendet werden. Es gibt zwei Haupttypen von Schlitzfräsern: Seiten- und Stirnfräser und glatte Schlitzfräser.
Seiten- und Stirnfräser haben Schneidzähne an den Seiten und der Stirnseite des Fräsers. Sie können Schlitze schneiden und auch Seitenfräsvorgänge durchführen. Glatte Schlitzfräser hingegen verfügen nur über Schneidzähne am Umfang und werden hauptsächlich zum Schneiden gerader Schlitze verwendet.
Bohrer
Obwohl Bohrer häufiger mit Bohrmaschinen in Verbindung gebracht werden, können sie auch in vertikalen Fräsmaschinen verwendet werden. Bohrer werden zum Bohren von Löchern in Werkstücken verwendet. Es gibt verschiedene Arten von Bohrern, z. B. Spiralbohrer, Spiralbohrer und Spatenbohrer.
Spiralbohrer sind die gebräuchlichste Art. Sie verfügen über eine spiralförmige Nut, die dabei hilft, Späne aus dem Loch zu entfernen, wenn sich der Bohrer dreht. Bohrer mit Brad-Spitze werden zum Bohren in Holz verwendet und verfügen über eine scharfe Spitze, die hilft, den Bohrer zu zentrieren und zu verhindern, dass er wandert. Spatenbohrer werden zum Bohren von Löchern mit großem Durchmesser verwendet und verfügen über eine flache, spatenförmige Schneide.
Konische Schneider
Kegelfräser werden zur Bearbeitung von Kegelflächen verwendet. Sie haben eine konische Form und die Schneidkante ist so gestaltet, dass sie dem Winkel der Konizität entspricht. Mit konischen Fräsern lassen sich Konizitäten an Wellen, Kegeln und anderen Teilen erzeugen.
Gewindefräser
Gewindefräser werden zum Schneiden von Gewinden in Werkstücken eingesetzt. Sie können sowohl Innen- als auch Außengewinde erstellen. Gewindefräser bieten gegenüber herkömmlichen Gewindeschneidmethoden mehrere Vorteile. Sie können Fäden höherer Qualität herstellen und für eine breitere Palette von Materialien verwendet werden. Sie ermöglichen außerdem mehr Flexibilität bei der Gewindesteigung und -größe.
Kugelfräser mit Radius
Diese Fräser ähneln Kugelfräsern, haben jedoch einen bestimmten Radius. Sie werden zur Bearbeitung komplexer 3D-Oberflächen eingesetzt und können ein hohes Maß an Präzision bieten. Kugelradiusfräser werden häufig im Formenbau und im Senkerodieren eingesetzt.
Keilnutfräser
Keilnutfräser werden zum Schneiden von Keilnuten in Wellen und Naben verwendet. Keilnuten werden zur Drehmomentübertragung zwischen einer Welle und einer Nabe verwendet und müssen präzise bearbeitet werden. Keilnutfräser sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den Anforderungen verschiedener Keilnuten gerecht zu werden.
Reibahlen
Reibahlen werden zum Fertigstellen von Löchern auf einen präzisen Durchmesser und eine präzise Oberflächengüte verwendet. Nachdem ein Loch gebohrt wurde, kann eine Reibahle verwendet werden, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität des Lochs zu verbessern. Es gibt verschiedene Arten von Reibahlen, beispielsweise Handreibahlen und Maschinenreibahlen. Maschinenreibahlen sind für den Einsatz in Fräsmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen konzipiert.
Faktoren, die bei der Auswahl eines Cutters zu berücksichtigen sind
Bei der Auswahl eines Fräsers für Ihre Vertikalfräsmaschine müssen Sie mehrere Faktoren berücksichtigen. Zunächst müssen Sie über das Material nachdenken, das Sie bearbeiten. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Arten von Fräsern. Wenn Sie beispielsweise ein hartes Material wie Edelstahl bearbeiten, benötigen Sie einen Fräser mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, beispielsweise einen Hartmetallfräser.
Auch die Art der Operation, die Sie durchführen, ist wichtig. Wenn Sie eine Schruppbearbeitung durchführen, benötigen Sie einen Fräser, der schnell große Mengen Material abtragen kann. Wenn Sie eine Endbearbeitung durchführen, benötigen Sie einen Fräser, der eine glatte Oberflächenbearbeitung ermöglicht.
Auch die Größe und Form des Werkstücks spielen eine Rolle. Sie müssen einen Fräser wählen, der alle Bereiche des Werkstücks erreichen kann und der die richtigen Abmessungen für die Aufgabe hat.
Ein weiterer zu berücksichtigender Faktor ist die Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit der Fräsmaschine. Der Fräser muss der Geschwindigkeit und dem Vorschub der Maschine standhalten können, ohne zu schnell zu brechen oder zu verschleißen.
Unsere Vertikalfräsmaschinen und -schneider
In unserem Unternehmen bieten wir eine breite Palette an Vertikalfräsmaschinen und -schneidern an, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinen sind für ihre hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung bekannt. Darüber hinaus verfügen wir über ein Expertenteam, das Ihnen bei der Auswahl des richtigen Fräsers für Ihre spezifische Anwendung behilflich sein kann.
Wenn Sie auf der Suche nach einer vertikalen Hochleistungsbearbeitungsmaschine sind, schauen Sie sich unsere anVertikale Bearbeitungsmaschinen für schwere Schnitte GMV-1482. Es ist für schwierige Bearbeitungsaufgaben konzipiert und kann hervorragende Ergebnisse liefern.
Wir haben auch eine Reihe von Horizontalbohrmaschinen, wie zCNC-Horizontalbohrzentrum GMBD-110/6T. Diese Maschinen eignen sich hervorragend für groß angelegte Bearbeitungsvorgänge und können eine hohe Präzision und Effizienz bieten.
Lass uns reden!
Wenn Sie an unseren Vertikalfräsmaschinen oder -schneidern interessiert sind oder Fragen zur Auswahl des richtigen Fräsers für Ihre Aufgabe haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, die besten Lösungen für Ihre Bearbeitungsanforderungen zu finden. Egal, ob Sie ein kleines Geschäft oder ein großes Produktionsunternehmen sind, wir verfügen über die Produkte und das Fachwissen, um Sie zu unterstützen.
Referenzen
- Maschinenhandbuch, 31. Auflage
- Tooling and Manufacturing Engineers Handbook, Band 1: Bearbeitung
Das ist also ein Überblick über die verschiedenen Arten von Fräsern, die in einer Vertikalfräsmaschine verwendet werden. Ich hoffe, dieser Blog war hilfreich für Sie. Wenn Sie weitere Fragen haben oder weitere Beratung benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden.