Hallo! Als Lieferant von Maschinenzentren habe ich viele Fragen dazu gesehen, wie man Werkzeuge in diesen Maschinen wechselt. Heute werde ich es für dich in super einfacher - verstehen.
Lassen Sie uns zunächst ein wenig über die Bearbeitungszentren von Portalbearbeitern sprechen. Sie sind ziemlich großartige Ausrüstungsgegenstände, die in allen möglichen Branchen zur Präzisionsbearbeitung verwendet werden. Egal, ob Sie an großen industriellen Teilen oder kleinen, detaillierten Komponenten arbeiten, ein Garanbearbeitungszentrum kann die Arbeit erledigen. Wir haben einige wirklich coole Modelle wie dieHochgeschwindigkeits -CNC -Maschine mit sich bewegender Säule GMMD - 16042, DieSäulenmaschine Gantry Type GMMD - 8042und dieGm. Jedes von diesen verfügt über eigene Merkmale und Fähigkeiten, aber der grundlegende Prozess des Werkzeugs ändert sich auf der ganzen Linie sehr ähnlich.
Warum sich das Werkzeug ändern ist wichtig
Das Wechsel des Werkzeugs ist ein entscheidender Bestandteil der Verwendung eines Maschinenbearbeitungszentrums. Unterschiedliche Jobs erfordern unterschiedliche Tools. Wenn Sie beispielsweise ein dickes Stück Metall durchschneiden, benötigen Sie ein schweres Schneidwerkzeug. Wenn Sie jedoch eine gute Arbeit leisten, benötigen Sie ein kleineres, präziseres Werkzeug. Wenn Sie in der Lage sind, Tools schnell und effizient zu ändern, können Sie eine Menge Zeit sparen und bessere Ergebnisse in Ihren Projekten erzielen.
Vorbereitung vor dem Ändern des Werkzeugs
Bevor Sie anfangen, die Werkzeuge zu ändern, müssen Sie einige Dinge tun. Stellen Sie zunächst sicher, dass die Maschine ausgeschaltet ist. Sicherheit Erstens, richtig? Sie möchten nicht, dass die Maschine plötzlich beginnt, während Sie sich mitten im Wechseln eines Werkzeugs haben. Reinigen Sie den Werkzeughalterbereich auch. Schmutz oder Trümmer können sich darauf auswirken, wie gut das neue Werkzeug passt und funktioniert.
Sammeln Sie als nächstes alle Werkzeuge, die Sie für den bevorstehenden Job benötigen. Überprüfen Sie sie auf Anzeichen von Schäden. Ein beschädigtes Werkzeug kann Ihnen nicht nur ein schlechtes Finish auf Ihrem Werkstück verleihen, sondern auch gefährlich sein. Sie möchten nicht, dass während des Betriebs ein kaputtes Werkzeug abfliegt!
Der Toolwechselprozess
- Greifen Sie auf das Toolmagazin zu
Die meisten Maschinenzentren verfügen über ein Werkzeugmagazin, in dem alle Werkzeuge gespeichert werden. Diese Zeitschrift befindet sich normalerweise in der Nähe der Spindel. Um darauf zuzugreifen, müssen Sie die entsprechende Tür oder Panel öffnen. Einige Maschinen verfügen über automatisierte Werkzeugmagazine, die über das Bedienfeld der Maschine gesteuert werden können. Geben Sie einfach die Werkzeugnummer ein, in die Sie ändern möchten, und das Magazin verschiebt das Tool in Position. - Das alte Werkzeug freigeben
Sobald Sie auf das Toolmagazin zugegriffen haben, ist es an der Zeit, das alte Tool von der Spindel zu veröffentlichen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, dies je nach Maschine zu tun. Einige Maschinen verfügen über einen manuellen Release -Hebel, den Sie ziehen müssen. Andere verwenden ein hydraulisches oder pneumatisches System. Normalerweise finden Sie eine Taste auf dem Bedienfeld, die beim Drücken den Freisetzungsmechanismus aktiviert.
Wenn Sie das alte Werkzeug freigeben, achten Sie darauf, es richtig zu halten. Werkzeuge können schwer sein, und Sie möchten es nicht fallen lassen und das Werkzeug oder die Maschine beschädigen.
3.Fügen Sie das neue Werkzeug ein
Nach der Veröffentlichung des alten Werkzeugs ist es Zeit, das neue einzufügen. Stellen Sie sicher, dass das neue Werkzeug sauber und trocken ist. Richten Sie es ordnungsgemäß mit dem Werkzeughalter in der Spindel aus. Einige Werkzeuge haben eine spezifische Ausrichtung, die sie eingefügt werden müssen. Überprüfen Sie die Markierungen des Werkzeugs oder das Handbuch der Maschine, um sicherzustellen, dass Sie sie richtig einfügen.
Sobald das Werkzeug ausgerichtet ist, schieben Sie es vorsichtig in den Werkzeughalter. Möglicherweise müssen Sie einen Verriegelungsmechanismus drehen, um das Werkzeug vor Ort zu sichern. Weitere Informationen finden Sie im Handbuch der Maschine, wenn Sie nicht sicher sind, wie dies zu tun ist.
4.Überprüfen Sie die Werkzeuginstallation
Nach dem Einsetzen des neuen Tools ist es wirklich wichtig zu überprüfen, ob es richtig installiert ist. Überprüfen Sie, ob das Tool fest im Werkzeughalter sitzt. Sie können ihm einen sanften Schlepper (aber nicht zu hart!) Schleppen, um sicherzustellen, dass es sich nicht leicht löst.
Überprüfen Sie auch die Länge des Werkzeugs. Die Länge des Werkzeugs kann sich auf die Funktionsweise der Maschine auswirken. Einige Maschinen verfügen über ein Werkzeuglängenmesssystem. Verwenden Sie dieses System, um sicherzustellen, dass das Tool die richtige Länge hat. Wenn dies nicht der Fall ist, müssen Sie möglicherweise das Werkzeug oder die Einstellungen der Maschine einstellen.
Testen des neuen Werkzeugs
Sobald Sie das neue Tool installiert haben, ist es eine gute Idee, einen Testlauf durchzuführen. Aber bevor Sie die Maschine starten, doppelt - überprüfen Sie, ob alle Sicherheitsbeamten vorhanden sind und dass es in der Nähe der Maschine keine losen Objekte gibt.
Starten Sie die Maschine mit niedriger Geschwindigkeit und lassen Sie sie einige Sekunden lang laufen. Hören Sie auf ungewöhnliche Geräusche. Wenn Sie etwas Seltsames hören, stoppen Sie die Maschine sofort. Ungewöhnliche Geräusche könnten darauf hinweisen, dass das Tool nicht korrekt installiert ist oder dass das Werkzeug selbst ein Problem gibt.
Überprüfen Sie nach dem Testlauf das Werkstück. Suchen Sie nach Anzeichen von ungleichmäßigem Schneiden oder anderen Problemen. Wenn alles gut aussieht, sind Sie bereit, Ihren Job zu beginnen!
Tipps für ein effizientes Werkzeugwechseln
- Planen Sie voraus: Wie ich bereits erwähnt habe, sammeln Sie alle Tools, die Sie für den Job benötigen, bevor Sie beginnen. Auf diese Weise müssen Sie nicht mitten in einem Job anhalten, um nach einem Tool zu suchen.
- Halten Sie ein Werkzeugbestand auf: Verwalten Sie eine Liste aller Tools im Toolmagazin Ihrer Maschine. Auf diese Weise können Sie nachverfolgen, welche Tools verfügbar sind und welche ersetzt werden müssen.
- Trainieren Sie Ihre Betreiber: Stellen Sie sicher, dass es Ihren Betreibern gut geht - in Toolwechselverfahren geschult. Ein geschulter Betreiber kann die Werkzeuge schnell und sicher wechseln, was die Gesamteffizienz Ihrer Bearbeitungsvorgänge verbessern kann.
Fehlerbehebungsinstrument ändern
Manchmal laufen die Dinge nicht so reibungslos, wie wir es beim Ändern von Werkzeugen nicht so reibungslos verlaufen. Hier sind einige gemeinsame Probleme und wie man sie behebt:
- Tool wird nicht veröffentlicht: Wenn das alte Werkzeug nicht von der Spindel veröffentlicht wird, überprüfen Sie den Freigabemechanismus. Es könnte gestört oder fehlerhaft sein. Reinigen Sie den Bereich um den Freisetzungsmechanismus und schmieren Sie ihn bei Bedarf. Wenn das nicht funktioniert, müssen Sie möglicherweise einen Techniker anrufen.
- Neues Tool passt nicht: Wenn das neue Tool nicht in den Werkzeughalter passt, prüfen Sie, ob das Werkzeug oder den Werkzeughalter beschädigt werden kann. Es könnte einen Grat oder ein anderes Hindernis geben. Verwenden Sie eine Datei oder ein anderes geeignetes Werkzeug, um alle Burrs zu entfernen. Wenn das Problem weiterhin besteht, kann es ein Kompatibilitätsproblem zwischen dem Tool und der Maschine sein.
- Werkzeug vibriert während des Betriebs: Toolvibration kann durch eine Reihe von Dingen verursacht werden, z. Überprüfen Sie zuerst die Werkzeuginstallation. Wenn das in Ordnung ist, muss das Tool möglicherweise ersetzt werden.
Abschluss
Das Wechseln von Werkzeugen in einem Maschinencomaning -Zentrum scheint zunächst etwas kompliziert zu sein, aber mit ein wenig Übung und den richtigen Verfahren wird es zur zweiten Natur. Denken Sie daran, Sicherheit hat immer oberste Priorität. Wenn Sie die hier beschriebenen Schritte ausführen, können Sie die Tools schnell, effizient und sicher ändern.
Wenn Sie auf dem Markt für ein Maschinenbearbeitungszentrum sind oder Fragen zum Wechseln oder zu unseren Produkten haben, zögern Sie nicht, sich zu wenden. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, Ihre Bearbeitungsvorgänge optimal zu nutzen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und um eine Kaufverhandlung zu beginnen.
Referenzen
- Handbücher des Handbearbeitungsmittels für die Handbearbeitungszentrale
- Best Practices der Branche für Werkzeugewechsel in Bearbeitungszentren